NACHSCHLAGEWERK 23 WERKZEUGE

CNC Werkzeug-Datenbank für Fräser, Bohrer und Schnittdaten

Werkzeug Schnittdaten und konservative Startwerte für CNC-Fräser, Bohrer und Sonderwerkzeuge — gefiltert nach Werkzeugtyp, Schneidstoff, VHM/HSS/HM und Werkstückmaterial. Für konkrete Drehzahl- und Vorschubwerte führen die Links direkt in die passenden Rechner.

KURZANTWORT

Welches Werkzeug passt zu meinem CNC-Schnitt?

Nutzen Sie die Werkzeug-Datenbank, wenn Sie zuerst den passenden Fräser, Bohrer, Schneidstoff oder Durchmesser eingrenzen möchten. Die angezeigten n-, fz-, ap- und ae-Werte sind Richtwerte für den Start; Standzeit, Oberfläche und Spanbildung müssen an Maschine, Aufspannung und Werkzeugzustand angepasst werden.

Fräser berechnen Drehzahl, Vorschub und Zeit Schnittdaten-Tabelle Werkstoff zuerst vergleichen
23 Ergebnisse

Schaftfräser

VHM · ⌀ 2 mm · 2z

⌀2
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 24.000 0.02 2 1
Stahl (S235) 12.000 0.01 1 0.5
Edelstahl (1.4301) 8.000 0.008 0.8 0.4

Schaftfräser

VHM · ⌀ 4 mm · 3z

⌀4
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 18.000 0.04 4 2
Stahl (S235) 8.000 0.025 2 1
Edelstahl (1.4301) 5.000 0.02 1.5 0.8
Kunststoff (POM) 16.000 0.05 4 2

Schaftfräser

VHM · ⌀ 6 mm · 3z

⌀6
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 15.000 0.05 6 3
Stahl (S235) 6.000 0.03 3 1.5
Edelstahl (1.4301) 4.000 0.025 2 1
Kunststoff (POM) 12.000 0.06 6 3
Messing 10.000 0.04 4 2

Schaftfräser

VHM · ⌀ 8 mm · 4z

⌀8
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 12.000 0.06 8 4
Stahl (S235) 5.000 0.035 4 2
Edelstahl (1.4301) 3.200 0.025 2.5 1.5
Gusseisen (GJL) 4.000 0.04 4 2

Schaftfräser

VHM · ⌀ 10 mm · 4z

⌀10
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 10.000 0.07 10 5
Stahl (S235) 4.000 0.04 5 2.5
Edelstahl (1.4301) 2.800 0.03 3 1.5
Titan (Ti6Al4V) 1.200 0.02 2 1

Schaftfräser

VHM · ⌀ 12 mm · 4z

⌀12
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 8.000 0.08 12 6
Stahl (S235) 3.500 0.05 6 3
Edelstahl (1.4301) 2.200 0.03 3 1.5

Schaftfräser

VHM · ⌀ 16 mm · 4z

⌀16
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 6.000 0.1 16 8
Stahl (S235) 2.500 0.06 8 4
Edelstahl (1.4301) 1.800 0.04 4 2

Schaftfräser

HSS · ⌀ 6 mm · 4z

⌀6
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 8.000 0.03 4 2
Stahl (S235) 2.500 0.02 2 1
Kunststoff (POM) 6.000 0.04 4 2

Schaftfräser

HSS · ⌀ 10 mm · 4z

⌀10
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 5.000 0.04 5 3
Stahl (S235) 2.000 0.03 3 1.5

Kugelfräser

VHM · ⌀ 3 mm · 2z

⌀3
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 20.000 0.02 0.3 0.3
Stahl (S235) 10.000 0.015 0.2 0.2

Kugelfräser

VHM · ⌀ 6 mm · 2z

⌀6
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 14.000 0.03 0.6 0.6
Stahl (S235) 6.000 0.02 0.4 0.4
Edelstahl (1.4301) 4.000 0.015 0.3 0.3

Kugelfräser

VHM · ⌀ 10 mm · 2z

⌀10
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 10.000 0.04 1 1
Stahl (S235) 4.500 0.025 0.6 0.6

V-Fräser (Gravur)

VHM · ⌀ 3.175 mm · 1z

⌀3.175
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 18.000 0.01 0.5 0.3
Holz 12.000 0.015 1 0.5
Kunststoff (POM) 15.000 0.012 0.8 0.4

V-Fräser (Gravur)

VHM · ⌀ 6 mm · 1z

⌀6
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 12.000 0.015 1 0.5
Holz 10.000 0.02 2 1

Bohrer

VHM · ⌀ 3 mm · 2z

⌀3
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 12.000 0.06 15 3
Stahl (S235) 5.000 0.04 15 3

Bohrer

VHM · ⌀ 6 mm · 2z

⌀6
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 8.000 0.1 30 6
Stahl (S235) 3.500 0.08 30 6
Edelstahl (1.4301) 2.000 0.05 20 6

Bohrer

VHM · ⌀ 10 mm · 2z

⌀10
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 5.000 0.15 50 10
Stahl (S235) 2.500 0.12 50 10
Edelstahl (1.4301) 1.500 0.08 30 10

Bohrer

HSS · ⌀ 5 mm · 2z

⌀5
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 4.000 0.08 25 5
Stahl (S235) 1.800 0.06 25 5

Bohrer

HSS · ⌀ 8 mm · 2z

⌀8
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 2.500 0.12 40 8
Stahl (S235) 1.200 0.08 40 8

Wendeplattenfräser

Hartmetall (HM) · ⌀ 50 mm · 4z

⌀50
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 3.000 0.15 3 25
Stahl (S235) 1.200 0.12 2 20
Gusseisen (GJL) 1.500 0.15 2.5 25

Wendeplattenfräser

Hartmetall (HM) · ⌀ 63 mm · 5z

⌀63
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 2.500 0.18 4 30
Stahl (S235) 1.000 0.14 3 25

T-Nutenfräser

HSS · ⌀ 16 mm · 6z

⌀16
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 3.000 0.03 4 8
Stahl (S235) 1.200 0.02 2 5

Fasenfräser (45°)

VHM · ⌀ 10 mm · 3z

⌀10
Werkstoff n (rpm) fz (mm) ap (mm) ae (mm)
Aluminium 10.000 0.04 1.5 5
Stahl (S235) 4.000 0.03 1 3

Verwandte Werkzeuge & Rechner

Schnittdaten Fräsen vc, fz und Vorschub berechnen Standzeit-Rechner Werkzeugstandzeit nach Taylor Schnittdaten-Tabelle 500+ Richtwerte filtern

Werkzeugtypen richtig einordnen

Schaftfräser decken Taschen, Konturen und Planflächen ab. Kugelfräser sind für 3D-Flächen und Formkonturen sinnvoll. Bohrer benötigen vor allem passende vc- und f-Werte sowie sichere Spanabfuhr; bei tiefen Bohrungen werden Pecken, Kühlung und Werkzeuglänge wichtiger als ein einzelner Tabellenwert.

Schneidstoffe: VHM, HSS und HM

VHM erlaubt meist höhere Drehzahlen und steife Setups, HSS ist zäher und wird häufig bei Bohrern oder einfacheren Maschinen genutzt. HM- und HM-WSP-Werkzeuge eignen sich für austauschbare Schneiden und stabile Schnitte. Starten Sie bei unsicherer Aufspannung konservativ und prüfen Sie Werkzeugstandzeit und Oberfläche.

Datenbank, Tabelle oder Rechner?

Diese Werkzeug-Datenbank ist der Einstieg, wenn die Frage vom Werkzeug ausgeht: Fräser, Bohrer, Durchmesser, Schneidenzahl oder Schneidstoff. Die Schnittdaten-Tabelle passt besser, wenn zuerst der Werkstoff oder die ISO-Gruppe feststeht. Für Maschinenwerte wie n, vf und Bearbeitungszeit nutzen Sie anschließend den Schnittdaten-Rechner.

REPORT

Werkzeugauswahl als Werkstatt-Report sichern

Bereiten Sie die aktuelle Werkzeugauswahl oder Ihre Referenzansicht als druckbaren Werkstatt-Report fuer Arbeitsvorbereitung, Angebot oder Maschinenfreigabe vor.

CNC-Werkzeuge und Werkzeugstandzeit — Ratgeber

Die Wahl des richtigen CNC-Werkzeugs und der passenden Schnittdaten beeinflusst Produktivität, Oberflächenqualität und Werkzeugkosten. Diese Datenbank sammelt Startwerte für häufige Werkzeug-/Werkstoff-Kombinationen in der CNC-Fertigung und verbindet sie mit Rechnern für Schnittdaten und Werkzeugstandzeit.

Schaftfräser — der Allrounder

VHM-Schaftfräser werden häufig für Nuten, Taschen, Konturen und Planfräsen eingesetzt. Die Schneidenanzahl (2z, 3z, 4z) beeinflusst den Vorschub und die Spanabfuhr: 2-Schneider werden oft für Aluminium und weiche Werkstoffe gewählt, 4-Schneider eher für Stahl und härtere Materialien. Nutzen Sie den Schnittdaten-Rechner für die konkrete Berechnung.

Kugelfräser — für 3D-Oberflächen

Kugelfräser erzeugen glatte Freiformflächen und werden vor allem in der 3D-Bearbeitung eingesetzt. Die effektive Schnittgeschwindigkeit hängt vom Eingriffswinkel ab — an der Kugelspitze ist vc = 0. Deshalb: Zustellung (ae) und Zeilenabstand möglichst klein wählen für optimale Oberflächen.

Richtwerte vorsichtig übernehmen

Die Empfehlungswerte sind konservative Ausgangspunkte. Maschinensteifigkeit, Aufspannung, Kühlung, Werkzeugzustand und gewünschte Standzeit beeinflussen das Ergebnis. Prüfen Sie deshalb Spanform, Geräusch, Oberfläche und Werkzeugverschleiß, bevor Sie Werte für Serien oder teure Werkstücke übernehmen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine CNC-Werkzeug-Datenbank?
Eine CNC-Werkzeug-Datenbank enthält Empfehlungswerte für Drehzahl (n), Zahnvorschub (fz), Schnitttiefe (ap) und Schnittbreite (ae) für verschiedene Werkzeug-/Werkstoff-Kombinationen. Sie dient als Ausgangspunkt für die Schnittdaten-Optimierung am realen Werkstück.
Was bedeuten VHM, HSS und HM?
  • VHM (Vollhartmetall): Höchste Verschleißfestigkeit, ideal für hohe Drehzahlen und harte Werkstoffe
  • HSS (Schnellarbeitsstahl): Günstiger, zäher, geringere Schnittgeschwindigkeiten
  • HM (Hartmetall-Wendeplatten): Austauschbare Schneiden für großen Materialabtrag
Wie finde ich die richtigen Schnittdaten für mein Werkzeug?
Nutzen Sie die Filterfunktion oben, um nach Werkzeugtyp, Schneidstoff oder Durchmesser zu suchen. Die angezeigten Werte sind Richtwerte — starten Sie konservativ und steigern Sie schrittweise. Für präzise Berechnungen nutzen Sie den Schnittdaten-Rechner.
Warum weichen die empfohlenen Werte von Herstellerangaben ab?
Die Werte in dieser Datenbank sind konservative Richtwerte, die als sicherer Ausgangspunkt dienen. Werkzeughersteller geben oft Maximalwerte an, die optimale Maschinenbedingungen voraussetzen. In der Praxis: Starten Sie bei 70–80 % der Empfehlung und optimieren Sie anhand des Ergebnisses (Oberfläche, Spanform, Werkzeugverschleiß).