RECHNERVORSCHUB

Vorschub Rechner für CNC-Fräsen

Berechnen Sie Vorschubgeschwindigkeit (vf), Zahnvorschub (fz), Vorschub pro Umdrehung, Zeitspanvolumen und Schnittgeschwindigkeit (vc) für Schruppen, Schlichten und HPC.

Für komplette Fräs-Schnittdaten mit Werkstoffdatenbank wechseln Sie zum Schnittdatenrechner Fräsen. Wenn nur vc oder Drehzahl fehlt, nutzen Sie den Schnittgeschwindigkeit Rechner. Richtwerte für Werkstoff und Werkzeug stehen in der Schnittdaten-Tabelle.

Was der Vorschub Rechner liefert

FORMEL

vf = n x z x fz. Aus Drehzahl, Schneidenzahl und Zahnvorschub wird der Maschinenvorschub in mm/min.

FRÄSEN

Für Schruppen, Schlichten und HPC werden ap, ae, fz, Q und vc gemeinsam sichtbar.

ÜBERGABE

Von hier geht es sauber weiter zu Schnittdaten, Leistung, Oberfläche und Bearbeitungszeit.

Drehzahl, Zahnvorschub und Frässtrategie eingeben

mm
U/min
z
mm/z
mm
mm

Berechnete Ergebnisse

TISCHVORSCHUB (vf)

— mm/min

SCHNITTGESCHWINDIGKEIT (vc)

— m/min

VORSCHUB PRO UMDR. (f)

— mm/U

ZEITSPANVOLUMEN (Q)

— cm³/min

Nächster Schritt

Schnittdaten berechnen vc-Formel nachlesen Leistung prüfen Oberfläche prüfen
REPORT

Vorschubwerte als Werkstatt-Report sichern

Speichern Sie Vorschubgeschwindigkeit, Zahnvorschub, Schnittgeschwindigkeit und Zeitspanvolumen als druckbaren Werkstatt-Report.

Verwendete Formeln

vf = n × z × fz [mm/min]
f = z × fz [mm/U]
vc = (π × d × n) / 1000 [m/min]
Q = (ap × ae × vf) / 1000 [cm³/min]

Strategieempfehlungen

Parameter Schruppen Schlichten HPC
ap / d 0,5–1,0 × d 0,1–0,3 × d 1,5–2,5 × d
ae / d 0,3–0,7 × d 0,05–0,15 × d 0,05–0,10 × d
fz Bereich 0,08–0,20 mm/z 0,02–0,08 mm/z 0,04–0,10 mm/z
Ziel Max. Q Min. Ra Max. Q bei geringer Kraft

Tipp: Hinweise

  • HPC (High Performance Cutting): ae sehr klein (5–10 % von d), dafür ap 1,5–2,5 × d. Hohe Drehzahlen nötig.
  • Trochoidalfräsen: Bei HPC-Strategie trochoidal programmieren — konstante Spanbelastung, gleichmäßiger Verschleiß.
  • Der Vorschub pro Umdrehung (f) beeinflusst die Oberflächenrauheit: Ra ≈ fz² / (8 × r), wobei r der Eckenradius ist.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen fz und vf?
fz (Zahnvorschub) ist der Vorschub pro Zahn in mm/Zahn. vf (Tischvorschub) ist die Geschwindigkeit des Werkstücks relativ zum Fräser in mm/min. Die Umrechnung: vf = fz x z x n. Während fz ein Werkzeugparameter ist, ist vf der Wert, der in die CNC-Steuerung programmiert wird.
Wie bestimmt man den richtigen Zahnvorschub?
Der optimale fz hängt von Werkstoff, Fräserdurchmesser und Bearbeitungsart ab. Richtwerte VHM-Fräser:
  • Stahl Schruppen: fz = 0,05–0,12 mm/Zahn
  • Stahl Schlichten: fz = 0,03–0,06 mm/Zahn
  • Aluminium: fz = 0,08–0,20 mm/Zahn
Zu niedriger fz führt zu Reibung statt Zerspanung und verkürzt die Werkzeugstandzeit.
Was ist das Zeitspanvolumen Q?
Das Zeitspanvolumen Q (cm³/min) gibt an, wie viel Material pro Minute abgetragen wird: Q = ae x ap x vf / 1000. Es ist die wichtigste Kennzahl für die Produktivität einer Bearbeitung und wird zum Vergleich verschiedener Strategien (Schruppen, HPC, HSC) verwendet.
Was bedeutet HPC-Fräsen?
HPC (High Performance Cutting) nutzt geringe Schnittbreite (ae) bei voller Schnitttiefe (ap) und hohem Tischvorschub (vf). Vorteile:
  • Weniger Schnittkraft durch dünne Späne
  • Bessere Wärmeabfuhr
  • Höheres Zeitspanvolumen
Typisch: ae = 10-15 % von D bei ap = 1-2 x D.

Anleitung

1

Frässtrategie und Werkzeug wählen

Wählen Sie die Frässtrategie (Schruppen, Schlichten oder HPC) und geben Sie Fräserdurchmesser, Schneidenanzahl und Drehzahl ein.

2

Vorschubparameter eingeben

Geben Sie den Zahnvorschub (fz) ein. Die Richtwertekarten zeigen empfohlene fz-Bereiche je nach Werkstoff und Strategie.

3

Ergebnisse ablesen

Der Rechner berechnet Tischvorschub (vf), Vorschub pro Umdrehung (f) und maximale Spanungsdicke (hmax). Übertragen Sie die Werte in Ihre CNC-Steuerung.