RECHNERZEIT & KOSTEN

CNC Bearbeitungszeit berechnen

Hauptzeit, Stückzeit und Fertigungskosten pro Werkstück berechnen. Inkl. Serienberechnung und Rüstzeit-Umlage.

Für passende Schnittwerte nutzen Sie den Schnittdaten Fräsen Rechner und den Vorschub-Rechner; die berechnete Stückzeit kann direkt in den CNC Kosten-Rechner übernommen werden.

HAUPTZEIT

Was der Bearbeitungszeit Rechner liefert

Fräsweg, Durchgänge, Hauptzeit und Stückzeit werden aus Weg, Vorschub, Schnitttiefe und Nebenzeiten berechnet.

SERIE

Stückzeit und Rüstzeit umlegen

Losgröße, Rüstzeit und Nebenzeit zeigen, wie stark die Stückzeit bei Einzelteil und Serie auseinanderläuft.

KALKULATION

CNC Kosten vorbereiten

Die berechnete Stückzeit ist die Grundlage für Maschinenstundensatz, Serienkosten und Angebotskalkulation.

Eingabeparameter

mm
mm
mm
mm
mm/min
mm
mm
min
min
min
Stk.
€/h

Berechnete Ergebnisse

FRÄSBAHNEN

—

DURCHGÄNGE (TIEFE)

—

GES. FRÄSWEG

— mm

HAUPTZEIT (th)

— min

STÜCKZEIT (ts) ᵢₙₖₗ. RÜST

— min

KOSTEN PRO STÜCK

— €

Serienberechnung

GES. SERIENZEIT

—

GES. SERIENKOSTEN

—

TEILE PRO STUNDE

—

Nächster Schritt

Kosten berechnen → Vorschub optimieren Fräs-Schnittdaten Leistung prüfen
REPORT

Bearbeitungszeit als PDF sichern

Speichern Sie Hauptzeit, Stückzeit, Rüstzeit und Serienkosten als druckbaren Kalkulations-Report.

Verwendete Formeln

Bahnen = ⌈ B / ae ⌉
Durchgänge = ⌈ Gesamttiefe / ap ⌉
Fräsweg = Bahnen × Durchgänge × (L + la) [la = An-/Überlauf]
th = Fräsweg / vf [min — Hauptzeit]
ts = th + twz + tn + tr/n [min — Stückzeit]
Kosten/Stück = ts × (km / 60) [€]

Tipp: Hinweise

  • Rüstzeit wird anteilig auf die Losgröße umgelegt. Bei Einzelteilen: tr direkt aufgeschlagen. Bei Serien: tr / Stückzahl.
  • Maschinenstundensatz: 3-Achs ≈ 75–95 €/h, 5-Achs ≈ 100–130 €/h (aktuelle Erfahrungswerte DE, inkl. Abschreibung, Energie, Instandhaltung, Raumkosten). Quelle: VDMA-Branchenkennzahlen, VDW-Statistik.
  • Die Berechnung ist vereinfacht (Planfräsen). Bei 3D-Konturen, Freiformflächen oder Taschenfräsen weicht der tatsächliche Fräsweg ab.
  • Für genaue Hauptzeiten: CAM-Simulation verwenden. Dieser Rechner gibt eine erste Abschätzung zur Angebotskalkulation.

Häufig gestellte Fragen

Wie berechnet man die Bearbeitungszeit beim CNC-Fräsen?
Die Hauptzeit (th) beim Fräsen berechnet sich aus: th = L / vf, wobei L der Gesamtweg (Werkstücklänge + An-/Überfahrweg) und vf der Tischvorschub in mm/min ist. Bei mehreren Durchgängen: th = (Anzahl Durchgänge) x (L / vf). Unser Rechner berücksichtigt zusätzlich Rüst- und Nebenzeiten.
Was ist der Unterschied zwischen Hauptzeit und Stückzeit?
Die Hauptzeit (th) ist die reine Zerspanungszeit. Die Stückzeit (te) umfasst zusätzlich Nebenzeiten (Werkzeugwechsel, Messen, Späneblasen) und anteilige Rüstzeit: te = th + tn + tr/n. Für die Kalkulation ist die Stückzeit entscheidend.
Wie berechnet man die Kosten pro Teil?
Die Kosten pro Teil = Stückzeit x Maschinenstundensatz / 60 + Materialkosten + Werkzeugkosten pro Teil. Aktuelle Maschinenstundensätze in Deutschland:
  • 3-Achs CNC-Fräse: 55–85 €/h
  • 5-Achs CNC-Fräse: 85–130 €/h
  • CNC-Drehmaschine: 50–75 €/h
Wie kann man die Bearbeitungszeit reduzieren?
Die effektivsten Maßnahmen:
  • HPC-Strategie: Bis zu 3x höheres Zeitspanvolumen
  • Trochoidalfräsen: Schneller bei Nuten und tiefen Taschen
  • Werkzeugwechsel minimieren: Weniger Werkzeuge verwenden
  • Aufspannung optimieren: Mehrere Teile gleichzeitig spannen
Nutzen Sie den Vorschub-Rechner zur Strategieplanung.

Anleitung

1

Maschinentyp und Werkstück wählen

Wählen Sie den Maschinentyp (Fräsmaschine, Drehmaschine, Bohrmaschine) und geben Sie die Werkstückabmessungen sowie Bearbeitungslänge ein.

2

Schnittparameter definieren

Geben Sie Vorschub (vf), Schnitttiefe (ap) und Schnittbreite (ae) ein. Bei Serien geben Sie die Stückzahl und Rüstzeit ein.

3

Zeiten und Kosten ablesen

Der Rechner berechnet Hauptzeit (th), Nebenzeit, Gesamtzeit, Stückzeit und Fertigungskosten pro Teil. Optimieren Sie Ihre Kalkulation.